作为使用者来说，因为一般的离心式冷水机组是按照5摄氏度的冷冻水供回水温差（7出12进）来设计的。而机组一般都只能控制冷冻水的出水温度，所以，通常你只能将出水温度设定值修改为6摄氏度，同时，人为将冷冻水水流调小，按照Q=cMΔt 的原理，冷冻水的质量流量变小而温差变大，其总热量变化不变。表面上看，大温差、小流量，实现同样的制冷量，又可以在输送设备（水泵）上节能，是个好主意。不过，实际上，由于降低流量，无论是水泵降频（变频泵的话），还是简单的调节水阀，都会导致水泵不能运行在性能最高效区，同时，如果降低流量、流速，冷冻水如果不足以克服阀门、Y型过滤器、换热器的压力损失，将会导致末端设备的换热效率大幅下降。同时，由于机组自带的冷冻水低流量保护，调小流量也是有下限的，随着末端带回的总热量的下降，Q的下降，M就没法继续下调了。 作为设计者来说，就是将上述的实际问题，在设计的机组中直接考虑克服掉。那么，假定末端设备的回水温度的确是恒定16摄氏度————实际上普遍的各国家设计规范中12度的回水温度是基于传统的AHU/FCU末端设备的出风温度而言的，因为ASHARE -PMV-PPD 的调研显示，夏季24摄氏度的室温，是预期平均满意率最高的温度设定，然后再根据室温设定倒推末端出风温度、回风温度、冷冻水回水温度、冷冻水出水温度——那么，假定末端设备回水温度恒定在16摄氏度，供水温度为6摄氏度，并且流量足够大且稳定，显然： 1）机组需要一个换热面积非常大、换热效率足够高、但压降又足够小的蒸发器，使得10度的换热温差在雷诺数较高的条件下能够实现；这无论从形式还是选材上都是非常难的，诸如板式热交换器和壳管式换热器，按5度温差来设计时其压降都是很大的，特别是流量流速不够大的时候，矛盾就会更突出；所以为了平衡诸多方面，最后，比较容易实现的方向可能是牺牲空间（机组换热器变得巨大、管道变粗等），在蒸发器水侧采用低阻力的流程设计（比如直管），而在制冷剂侧采用高效的设计，大充注量的满液式的蒸发器的效率可能要超过降膜式、板换蒸发器等；； 2）同时，为了使得蒸发器中制冷剂侧的效率足够高，必须尽量减小蒸发器中制冷剂的干度，使有效换热面积中绝大部分都与饱和甚至过冷的制冷剂接触，以保持大部分制冷剂侧的面积都处于持续旺盛的沸腾换热区域；这就必须使用足够好的冷却水，足够大的冷凝器、经济器、分级节流等措施； 3）为了能够使用上述的措施，自然需要一台效率很高、输气量高于一般压缩机、能够中压补气（甚至多级压缩、多级补气）的压缩机； 行内人，可能以为我在指向特灵三级离心机，先声明一句，我不是特灵的粉丝，我也不是在推销特灵的机组。只不过，特灵的三级离心机的确是具备了这些特点，这也是为什么特灵的机组很早以前支持冷冻水一次泵变流量系统——先不管CH530什么的程序，首先在机组的制冷系统设计上是提供了这样的能力的。离心压缩机本身也适合改造VFD，就像提问者给的工况，16回，6出。
